同步皮带轮设计计算器

更新：2025-12-28 18:39 分类：科学研究计算器标签：同步带轮皮带长度计算, 同步皮带轮尺寸对照表, 同步皮带轮设计计算器怎么用

简介概要

本计算器致力于简化和优化同步带传动系统的核心部件——皮带轮的设计过程。用户设定传动比、中心距、皮带型号（如HTD、GT、MXL等）和功率要求后，工具可自动计算并推荐主从动皮带轮的节圆直径、齿数、带宽等关键尺寸，并校验带速与包角是否在合理范围内。它是确保同步带传动系统运行平稳、无滑差且寿命长久的关键设计辅助，广泛应用于包装、输送、机床等自动化领域。

同步皮带轮设计计算器

基本参数输入

皮带节距 (p):

常用值: 2mm, 3mm, 5mm, 8mm, 14mm

主动轮齿数 (Z₁):

齿

从动轮齿数 (Z₂):

齿

中心距 (a):

两轮中心之间的距离

主动轮转速 (n₁):

rpm

可选，用于计算从动轮转速

皮带宽度 (b):

可选，用于计算功率传递能力

计算结果

计算结果:

主动轮节圆直径

d₁ = p × Z₁ / π

0 mm

从动轮节圆直径

d₂ = p × Z₂ / π

0 mm

传动比

i = Z₂/Z₁ = d₂/d₁

从动轮转速

n₂ = n₁ / i

0 rpm

皮带长度

L ≈ 2a + π(d₁+d₂)/2

0 mm

包角

α = 180° - 2arcsin((d₂-d₁)/2a)

0°

皮带齿数

Z_b = L / p

0 齿

设计建议

同步皮带轮设计原理说明

节圆直径计算

d = p × Z / π

d: 节圆直径 (mm)
p: 皮带节距 (mm)
Z: 轮齿数

皮带长度计算

L ≈ 2a + π(d₁+d₂)/2 + (d₂-d₁)²/(4a)

a: 中心距 (mm)
精确公式包含修正项
包角应 ≥ 120°

同步带传动: 通过带齿与轮齿的啮合传递动力，具有传动比准确、不打滑、效率高等优点。设计时需考虑节距、齿数、中心距和包角等因素，确保传动的可靠性和寿命。

计算历史

暂无计算记录

使用说明

基本参数

皮带节距: 相邻两齿中心距
轮齿数: 皮带轮上的齿数
中心距: 两轮中心距离

计算结果

节圆直径: 理论啮合直径
皮带长度: 所需皮带总长
包角: 皮带与轮接触角度

应用场景

精密传动系统
3D打印机
自动化设备

注意事项

包角应 ≥ 120° 以保证传动
选择合适的节距和齿数
注意皮带张紧和安装